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      解析工具柜抽屜的優(yōu)化設(shè)計(jì)

       工具柜制造是一種多工序、短周期、勞動(dòng)密集型的加工產(chǎn)業(yè),家具企業(yè)要能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展,就必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),力求做到形式與功能的統(tǒng)一,技術(shù)與藝術(shù)的統(tǒng)一,宏觀與微觀的統(tǒng)一,真正做到以較低的成本生產(chǎn)出較高質(zhì)量、符合環(huán)保、具有個(gè)性、滿足客戶需要的產(chǎn)品,才能使企業(yè)在市場競爭中處于不敗之地。 
        工具柜產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì),是通過對(duì)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)的,其中抽屜在家具產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛,具有一定的代表意義。本文根據(jù)工具柜抽屜的組成和結(jié)構(gòu),對(duì)抽屜的零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化設(shè)計(jì),使抽屜滿足互換性和優(yōu)化設(shè)計(jì)的原則,從而達(dá)到降低成本、提升材料利用率、提高生產(chǎn)效率的目的。 
        一、 抽屜的組成和結(jié)構(gòu)分析 
        1) 拆裝式抽屜的組成結(jié)構(gòu) 
        a、 屜面板、屜側(cè)板、屜后(背)板和屜底板(見圖1)。 
        b、 屜面板、屜側(cè)板、屜前板、屜后(背)板和屜底板(見圖2)。 

        從優(yōu)化設(shè)計(jì)考慮,(圖1)較省材料,本文按(圖1)的設(shè)計(jì)來介紹。 
        2) 抽屜的連接結(jié)構(gòu) 
        a、?。ㄆ倪B接件+木榫+自攻螺絲)全拆裝結(jié)構(gòu)。屜側(cè)板與屜面用偏心件連接,屜側(cè)板與屜后板用自攻螺絲連接(見圖3)。 

        b、 (偏心連接件+木榫)全拆裝結(jié)構(gòu)。屜側(cè)板與屜面板、屜后板都用偏心件連接。 
        從五金材料成本分析,a結(jié)構(gòu)更能降低成本。本文按a結(jié)構(gòu)來介紹。 
        3) 抽屜的材料應(yīng)用 
        一般來說,抽屜各組成部件都可以用各種厚度的板材。但從優(yōu)化設(shè)計(jì)來分析,抽屜面板可用16毫米或18毫米厚的人造板,表面裝飾材料隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)而定;屜側(cè)板和屜后板用12毫米厚中纖板,表面為三聚氰氨紙飾面或免漆紙飾面;屜底板用3毫米厚中纖板,表面為三聚氰氨紙飾面或免漆紙飾面。五金配件材料用直徑 6×30毫米的木榫,直徑3.5×30毫米自攻螺絲,直徑10毫米的三合一偏心連接件就能滿足強(qiáng)度要求;抽屜滑軌用自關(guān)托底滑軌,根據(jù)實(shí)際需要也可用三節(jié)鋼珠滑軌,或隱藏式自關(guān)滑軌。從加工工藝及成本來分析,自關(guān)托底滑軌最經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能滿足大部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需要。本文都是依據(jù)自關(guān)托底滑軌的技術(shù)參數(shù)來介紹。 
        二、 抽屜的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        1) 抽屜側(cè)板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        a、 抽屜側(cè)板的長度確定 
        抽屜側(cè)板的長度是根據(jù)所用抽屜滑軌的長度來確定的:屜側(cè)板長度=抽屜滑軌長度。抽屜滑軌長度的國標(biāo)規(guī)格有250毫米(10〞)~600毫米(24〞),其間以50 毫米(即2〞)遞增,即抽屜滑軌長度=200+50n(n=1、2、3……8)毫米共8種規(guī)格;設(shè)定此8規(guī)格為抽屜長度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。具體選擇那種滑軌規(guī)格,應(yīng)根據(jù)安裝抽屜的柜內(nèi)凈深度來確定(見圖4),即滑軌長度≤柜內(nèi)凈深度-21(毫米)(公式一)。 

        根據(jù)(公式一)選擇滑軌長度國標(biāo)規(guī)格中最接近的一種長度規(guī)格,從而可以確定抽屜側(cè)板長度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。由(圖4)可知(公式一)所確定的的滑軌規(guī)格既能使抽屜安裝為外抽屜(抽屜面板蓋住柜側(cè)板)也能安裝為內(nèi)抽屜(抽屜面板嵌于柜側(cè)板內(nèi))。 
        b、 抽屜側(cè)板高度的確定 
        根據(jù)所用自關(guān)托底滑軌來安裝的抽屜,抽屜側(cè)板的高度規(guī)格可設(shè)計(jì)為: 
        屜側(cè)板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)毫米(公式二) 
        共有5種規(guī)格,具體選那一種規(guī)格,可根據(jù)所用抽屜滑軌的最小安裝距離和實(shí)際需要而定。對(duì)于用托底滑軌的抽屜,抽屜側(cè)板與柜頂板的最小間隙為16毫米(見圖5)。 

        當(dāng)然,若用3節(jié)走珠滑軌,可以不受安裝最小空隙的限制。對(duì)于縱向只有一個(gè)抽屜的家具,由(圖5)只需滿足: 
        屜側(cè)板高度≤柜內(nèi)凈高度-21毫米(公式三) 
        并由(公式二)計(jì)算選擇一種標(biāo)準(zhǔn)的屜側(cè)板高度規(guī)格;對(duì)于縱向有多個(gè)抽屜的家具,由于設(shè)計(jì)家具外觀造型時(shí)已確定了抽屜面板的規(guī)格,考慮柜體底板的厚度可以是16毫米或18毫米。為了使內(nèi)抽屜和外抽屜都能通用互換,結(jié)合(圖5)只需屜側(cè)板的高度滿足:屜側(cè)板高度≤屜面板高度-(16+5+18-4)毫米,即: 
        屜側(cè)板高度≤屜面板高度-35毫米(公式四) 
        并由(公式二)計(jì)算選擇一種標(biāo)準(zhǔn)的屜側(cè)板高度規(guī)格。 
        由(公式二)所確定的抽屜側(cè)板高度系列最小高度為76毫米,最大高度為236毫米,共5種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。由于常用人造板材的規(guī)格為2440×1220毫米,裁板開料時(shí)整板要裁去毛邊,以及鋸片有寬度按4毫米計(jì)算,對(duì)高度為76毫米的抽屜側(cè)板計(jì)算,則1220÷(76+4)>15,即每張板裁高度76毫米的抽屜側(cè)板,寬度方向能裁出15塊(見圖6),使板材的利用率能達(dá)到最高值。 

      抽屜側(cè)板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)的每種規(guī)格都符合優(yōu)化設(shè)計(jì)的原理,使所開出抽屜側(cè)板數(shù)達(dá)到最大值且板材的利用率能達(dá)到最高。對(duì)于高度小于76 毫米的屜側(cè)板,屬于特殊規(guī)格,根據(jù)板材用料優(yōu)化原理,其高度應(yīng)設(shè)計(jì)為56毫米;但實(shí)際應(yīng)用中會(huì)根據(jù)具體情況有所改變,且對(duì)于高度很小的抽屜還可以改為釘裝結(jié)構(gòu)和用三節(jié)滑軌來安裝。 
        c、 屜側(cè)板孔位,槽位的確定 
        根據(jù)加工工藝優(yōu)化原理,要使人為誤差,機(jī)器誤差所產(chǎn)生的誤差累積為最小值,各加工定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)需從同一基準(zhǔn)出發(fā),即從抽屜側(cè)板底端出發(fā)。故設(shè)定抽屜側(cè)板底端至抽屜側(cè)板最下孔中心的距離為30毫米(若設(shè)定為32毫米,對(duì)于96毫米高的抽屜側(cè)板上下兩孔形成對(duì)稱,后一工序難以分辨前一工序的定位基準(zhǔn)容易造成誤差累積擴(kuò)大),然后依次按“32mm”系列向上排孔。一般排3個(gè)孔(76毫米和96毫米高的屜側(cè)板只排2個(gè)孔,無中間的木榫孔),中間的孔作為木榫孔(見圖7)。 

        與屜面板相連接的一端:偏心輪孔大小、深度為直徑10×10.5毫米,孔心距端頭為18毫米,連接桿孔大小、深度為直徑7x×22毫米,圓木榫孔的大小深度為直徑6×22毫米; 
        與屜后板相連接的一端:自攻螺絲孔的大小、深度為外側(cè)面沉孔直徑8×2毫米、直徑5毫米通孔,圓木榫孔的大小深度為直徑6×10毫米,孔心距端頭設(shè)定為 7毫米。設(shè)計(jì)為7毫米而不設(shè)為屜后板厚度的一半6毫米,是為了使安裝后屜后板從屜側(cè)板端頭縮進(jìn)1毫米,從工藝和視覺上能產(chǎn)生完美的效果。 
        抽屜側(cè)板上槽的位置:設(shè)定槽的最下端離屜側(cè)板底端的距離為13毫米。設(shè)計(jì)為13毫米,是考慮若抽屜跨度過大(大于600毫米)時(shí),需增加一塊12毫米厚的抽屜底板托板,以保證3毫米厚的屜底板承載一定重量也不會(huì)彎曲脫離屜側(cè)板槽。抽屜底板是嵌入安裝,需預(yù)留安裝余量,取為0.5毫米,故屜側(cè)板上的槽規(guī)格為寬4毫米,深6毫米,與屜面板相連接的一端槽要開通,另一端與屜背柜相連接則可以不開通,即: 
        屜側(cè)板槽長度=屜側(cè)板長度-(7-2)(mm)(公式五) 
        其中2毫米為開槽鏤刀的半徑。 
        2) 抽屜后板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        a、 抽屜后板的長度確定 
        一般的抽屜滑軌,其安裝計(jì)算厚度尺寸為12.5毫米,屜側(cè)板厚度為12毫米,預(yù)留1毫米的安裝余量,故屜后板的長度為: 
        屜后板長度=安裝抽屜柜內(nèi)凈長度-50(毫米)(公式六) 
        屜后板高度的確定在理論上應(yīng)與屜側(cè)板同高。但現(xiàn)實(shí)中考慮到對(duì)加工誤差的補(bǔ)救以及工藝的美觀性,屜側(cè)板夾著屜后板,使屜后板頂端略低于屜側(cè)板頂端,能產(chǎn)生完美協(xié)調(diào)的視覺效果,故通常將屜后板高度設(shè)計(jì)為比屜側(cè)板高度小1毫米,即: 
        屜后板高度=屜側(cè)板高度-1(毫米)(公式七) 


      抽屜側(cè)板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)的每種規(guī)格都符合優(yōu)化設(shè)計(jì)的原理,使所開出抽屜側(cè)板數(shù)達(dá)到最大值且板材的利用率能達(dá)到最高。對(duì)于高度小于76毫米的屜側(cè)板,屬于特殊規(guī)格,根據(jù)板材用料優(yōu)化原理,其高度應(yīng)設(shè)計(jì)為56毫米;但實(shí)際應(yīng)用中會(huì)根據(jù)具體情況有所改變,且對(duì)于高度很小的抽屜還可以改為釘裝結(jié)構(gòu)和用三節(jié)滑軌來安裝。 
        c、 屜側(cè)板孔位,槽位的確定 
        根據(jù)加工工藝優(yōu)化原理,要使人為誤差,機(jī)器誤差所產(chǎn)生的誤差累積為最小值,各加工定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)需從同一基準(zhǔn)出發(fā),即從抽屜側(cè)板底端出發(fā)。故設(shè)定抽屜側(cè)板底端至抽屜側(cè)板最下孔中心的距離為30毫米(若設(shè)定為32毫米,對(duì)于96毫米高的抽屜側(cè)板上下兩孔形成對(duì)稱,后一工序難以分辨前一工序的定位基準(zhǔn)容易造成誤差累積擴(kuò)大),然后依次按“32mm”系列向上排孔。一般排3個(gè)孔(76毫米和96毫米高的屜側(cè)板只排2個(gè)孔,無中間的木榫孔),中間的孔作為木榫孔(見圖7)。 

        與屜面板相連接的一端:偏心輪孔大小、深度為直徑10×10.5毫米,孔心距端頭為18毫米,連接桿孔大小、深度為直徑7x×22毫米,圓木榫孔的大小深度為直徑6×22毫米; 
        與屜后板相連接的一端:自攻螺絲孔的大小、深度為外側(cè)面沉孔直徑8×2毫米、直徑5毫米通孔,圓木榫孔的大小深度為直徑6×10毫米,孔心距端頭設(shè)定為 7毫米。設(shè)計(jì)為7毫米而不設(shè)為屜后板厚度的一半6毫米,是為了使安裝后屜后板從屜側(cè)板端頭縮進(jìn)1毫米,從工藝和視覺上能產(chǎn)生完美的效果。 
        抽屜側(cè)板上槽的位置:設(shè)定槽的最下端離屜側(cè)板底端的距離為13毫米。設(shè)計(jì)為13毫米,是考慮若抽屜跨度過大(大于600毫米)時(shí),需增加一塊12毫米厚的抽屜底板托板,以保證3毫米厚的屜底板承載一定重量也不會(huì)彎曲脫離屜側(cè)板槽。抽屜底板是嵌入安裝,需預(yù)留安裝余量,取為0.5毫米,故屜側(cè)板上的槽規(guī)格為寬4毫米,深6毫米,與屜面板相連接的一端槽要開通,另一端與屜背柜相連接則可以不開通,即: 
        屜側(cè)板槽長度=屜側(cè)板長度-(7-2)(mm)(公式五) 
        其中2毫米為開槽鏤刀的半徑。 
        2) 抽屜后板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        a、 抽屜后板的長度確定 
        一般的抽屜滑軌,其安裝計(jì)算厚度尺寸為12.5毫米,屜側(cè)板厚度為12毫米,預(yù)留1毫米的安裝余量,故屜后板的長度為: 
        屜后板長度=安裝抽屜柜內(nèi)凈長度-50(毫米)(公式六) 
        屜后板高度的確定在理論上應(yīng)與屜側(cè)板同高。但現(xiàn)實(shí)中考慮到對(duì)加工誤差的補(bǔ)救以及工藝的美觀性,屜側(cè)板夾著屜后板,使屜后板頂端略低于屜側(cè)板頂端,能產(chǎn)生完美協(xié)調(diào)的視覺效果,故通常將屜后板高度設(shè)計(jì)為比屜側(cè)板高度小1毫米,即: 
        屜后板高度=屜側(cè)板高度-1(毫米)(公式七) 

      抽屜側(cè)板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)的每種規(guī)格都符合優(yōu)化設(shè)計(jì)的原理,使所開出抽屜側(cè)板數(shù)達(dá)到最大值且板材的利用率能達(dá)到最高。對(duì)于高度小于76毫米的屜側(cè)板,屬于特殊規(guī)格,根據(jù)板材用料優(yōu)化原理,其高度應(yīng)設(shè)計(jì)為56毫米;但實(shí)際應(yīng)用中會(huì)根據(jù)具體情況有所改變,且對(duì)于高度很小的抽屜還可以改為釘裝結(jié)構(gòu)和用三節(jié)滑軌來安裝。 
        c、 屜側(cè)板孔位,槽位的確定 
        根據(jù)加工工藝優(yōu)化原理,要使人為誤差,機(jī)器誤差所產(chǎn)生的誤差累積為最小值,各加工定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)需從同一基準(zhǔn)出發(fā),即從抽屜側(cè)板底端出發(fā)。故設(shè)定抽屜側(cè)板底端至抽屜側(cè)板最下孔中心的距離為30毫米(若設(shè)定為32毫米,對(duì)于96毫米高的抽屜側(cè)板上下兩孔形成對(duì)稱,后一工序難以分辨前一工序的定位基準(zhǔn)容易造成誤差累積擴(kuò)大),然后依次按“32mm”系列向上排孔。一般排3個(gè)孔(76毫米和96毫米高的屜側(cè)板只排2個(gè)孔,無中間的木榫孔),中間的孔作為木榫孔(見圖7)。 

        與屜面板相連接的一端:偏心輪孔大小、深度為直徑10×10.5毫米,孔心距端頭為18毫米,連接桿孔大小、深度為直徑7x×22毫米,圓木榫孔的大小深度為直徑6×22毫米; 
        與屜后板相連接的一端:自攻螺絲孔的大小、深度為外側(cè)面沉孔直徑8×2毫米、直徑5毫米通孔,圓木榫孔的大小深度為直徑6×10毫米,孔心距端頭設(shè)定為 7毫米。設(shè)計(jì)為7毫米而不設(shè)為屜后板厚度的一半6毫米,是為了使安裝后屜后板從屜側(cè)板端頭縮進(jìn)1毫米,從工藝和視覺上能產(chǎn)生完美的效果。 
        抽屜側(cè)板上槽的位置:設(shè)定槽的最下端離屜側(cè)板底端的距離為13毫米。設(shè)計(jì)為13毫米,是考慮若抽屜跨度過大(大于600毫米)時(shí),需增加一塊12毫米厚的抽屜底板托板,以保證3毫米厚的屜底板承載一定重量也不會(huì)彎曲脫離屜側(cè)板槽。抽屜底板是嵌入安裝,需預(yù)留安裝余量,取為0.5毫米,故屜側(cè)板上的槽規(guī)格為寬4毫米,深6毫米,與屜面板相連接的一端槽要開通,另一端與屜背柜相連接則可以不開通,即: 
        屜側(cè)板槽長度=屜側(cè)板長度-(7-2)(mm)(公式五) 
        其中2毫米為開槽鏤刀的半徑。 
        2) 抽屜后板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        a、 抽屜后板的長度確定 
        一般的抽屜滑軌,其安裝計(jì)算厚度尺寸為12.5毫米,屜側(cè)板厚度為12毫米,預(yù)留1毫米的安裝余量,故屜后板的長度為: 
        屜后板長度=安裝抽屜柜內(nèi)凈長度-50(毫米)(公式六) 
        屜后板高度的確定在理論上應(yīng)與屜側(cè)板同高。但現(xiàn)實(shí)中考慮到對(duì)加工誤差的補(bǔ)救以及工藝的美觀性,屜側(cè)板夾著屜后板,使屜后板頂端略低于屜側(cè)板頂端,能產(chǎn)生完美協(xié)調(diào)的視覺效果,故通常將屜后板高度設(shè)計(jì)為比屜側(cè)板高度小1毫米,即: 
        屜后板高度=屜側(cè)板高度-1(毫米)(公式七) 

      b、 屜后板上的孔位和槽位的確定 
        屜后板加工基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)與屜側(cè)板相同,都是以底端為基準(zhǔn)。設(shè)定屜后板底端往上至第一個(gè)孔孔心距為30毫米,以“32mm”系統(tǒng)依次向上排孔。由于屜后板與屜側(cè)板的連接采用(自攻螺釘+木榫)連接,故屜后板與屜側(cè)板配合對(duì)應(yīng),最上、下孔規(guī)格為直徑3×8毫米,中間木榫孔規(guī)格為直徑6×22毫米;75毫米和95毫米高的屜后板無中間的木榫孔(見圖8)。 

        由于屜后板被屜側(cè)板夾裝,故屜后板上的槽要開通。 
      對(duì)于屜側(cè)板高度小于76毫米的抽屜,屜后板的高度同樣適用(公式七),至于其孔位、槽位等加工標(biāo)準(zhǔn)與其相對(duì)應(yīng)的屜側(cè)板配合。 
        3) 抽屜底板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        屜底板是嵌入屜面板、屜側(cè)板、屜后板的4×6毫米槽中安裝的,故屜底板的規(guī)格為: 
        屜底板長度=屜后板長度+11(毫米)(公式八) 
        屜底板寬度=屜側(cè)板長度-13+6×2-1=屜側(cè)板長度-2(毫米)(公式九) 
        開料時(shí)屜底板無須考慮紋理方向,可以交錯(cuò)排料以提高板材的利用率 
      ?! ?) 抽屜面板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        a、 屜面板尺寸的確定 
        在設(shè)計(jì)帶抽屜的家具時(shí)可以將抽屜設(shè)計(jì)為內(nèi)抽屜(抽屜面板嵌于柜側(cè)板內(nèi))或蓋抽屜(抽屜面板蓋住柜側(cè)板)。當(dāng)家具的外觀造型確定,抽屜面板的規(guī)格就相應(yīng)確定。 
        b、 屜面板孔位、槽位的確定 
        由于屜面板與屜側(cè)板是用偏心件連接,其預(yù)埋螺母孔為直徑8×10.5毫米,與屜側(cè)板相對(duì)應(yīng)的木榫孔為直徑6×10毫米。由(圖5)得知,若為內(nèi)抽屜時(shí),屜面板底端至屜面板最下孔的孔心距:30+5-2=33(毫米);若為外抽屜,因柜體底板的厚度可以是16毫米或18毫米,從優(yōu)化設(shè)計(jì)考慮,都設(shè)定屜面板底端至屜面板最下孔的孔心距:30+5+18-1=52(毫米);對(duì)于縱向多抽屜的家具,不管是內(nèi)抽屜或外抽屜,都可以按屜面板底端至屜面板最下孔的孔心距為52毫米的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì),以達(dá)到通用互換的目的,然后依據(jù)“32mm”系統(tǒng)往上排列與屜側(cè)板相對(duì)應(yīng)的各個(gè)孔。 
        屜面板寬度方向孔距=屜背板寬度+12(mm)(公式十) 
        兩端所留的距離平均(見圖9)。 

        屜面板槽截面規(guī)格為6×4毫米,槽下端與屜面板最下孔孔心距:30-13=17(毫米)。 
        屜面板槽長度=屜背板寬度+12+4(毫米)(公式十一) 
        4mm為開槽鏤刀的直徑,兩端所留的距離平均。(見圖9) 
        5) 屜底板托板的優(yōu)化設(shè)計(jì) 
        對(duì)于寬度超過600毫米的抽屜。為保證抽屜的載重能力應(yīng)增加厚度為12毫米的屜底板托板,其寬度都設(shè)計(jì)為56毫米。 
        屜底板托板長度=屜側(cè)板長度-13(mm)(公式十二) 
        屜底板托板與屜面板采用三合一偏心件連接,與屜后板采用自攻螺絲連接,這時(shí)屜面板、屜后板需增加相應(yīng)的孔位。 
        綜合上所述,對(duì)抽屜進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使抽屜零部件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,有利于家具企業(yè)進(jìn)行批量化生產(chǎn),使加工、安裝、存儲(chǔ)、維護(hù)和補(bǔ)件等工作更加方便快捷,有利于提高材料的利用率、降低成本,提高生產(chǎn)率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力的保證。

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